HAUPTKATALOG 2025 CATALOGO GENERALE 2025 Utensili per le esigenze più elevate TEDESCO & INGLESE MAIN CATALOG 2025
Hauptkatalog // Main Catalog Nutstoßen Broaching Drehen Turning Zirkularfräsen Groove Milling Gewindewirbeln Thread Whirling Mehrkantfräsen Polygon Milling R25DE
Bei der Papierauswahl haben wir uns bewusst für ein FSC®-zertifiziertes Papier entschieden. FSC® steht für eine nachhaltige, ökologische und sozial verantwortliche Nutzung der Wälder. We have specifically chosen FSC®-Certified paper only. FSC® stands for sustainable, ecological and socially responsible use of forest. Besuchen Sie uns auch im Internet Please visit us online www.simtek.com
SIMTEK Präzisionswerkzeuge GmbH Christophstraße 18 DE-72116 Mössingen fon +49 7473 9517 - 100 fax +49 7473 9517 - 77 mail sales@simtek.com web www.simtek.com ©2024 SIMTEK AG, Christophstrasse 18, DE-72116 Mössingen. Edition R25DE simturn, simcut, simmill und GRADIUM sind eingetragene Marken der SIMTEK AG in der Europäischen Union, in der Türkei und in den USA. SIMTEK ist eine eingetragene Marken der SIMTEK AG in der Europäischen Union, in der Türkei, in den USA, in Singapur und auf den Philippinen. Alle Rechte vorbehalten. Irrtum, Druckfehler und Änderungen vorbehalten. Nachdruck dieses Dokuments, auch auszugsweise, nur mit unserer schriftlichen Genehmigung. Wir behalten uns das Recht vor, Aktualisierungen, Änderungen und Ergänzungen an unserem Standardsortiment vorzunehmen. „QR Code“ ist ein eingetragenes Markenzeichen der DENSO WAVE INCORPORATED. simturn, simcut, simmill and GRADIUM are registered trademarks of SIMTEK AG in the European Union, Turkey and USA. SIMTEK is a registered trademark of SIMTEK AG in the European Union, Turkey, USA, Singapore and the Philippines. All rights reserved. Errors, misprints or changes excepted. Reprint of this document, complete or in extracts, only with our written permission. We reserve the right to conduct updates, modifications or amendments of our standard range. „QR Code“ is a registered trademark of DENSO WAVE INCORPORATED. Seite // Page Weitere Kontaktinfos finden Sie auf Seite 767 Contact information can be found on page 767 Hauptkatalog // Main Catalog SIMTEK Präzisionswerkzeuge GmbH ist zertifiziert nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015. Mehr Informationen finden Sie unter www.simtek.com SIMTEK Präzisionswerkzeuge GmbH is certified to ISO 9001:2015 and ISO 14001:2015. Further information can be found on www.simtek.com 22 448 688 *Weitere Informationen zur Herstellung von Verzahnungen mit SIMTEK-Werkzeugen finden Sie auf Seite 20 *Further information on the machining of gears with tools from SIMTEK can be found on page 20 Zirkularfräsen Groove Milling Nutstoßen Broaching Gewindewirbeln Thread Whirling Mehrkantfräsen Polygon Milling Herstellen von Verzahnungen* Machining of gears* Drehen Turning
Späne kontrollieren. Controlling chips. Produktivität erhöhen. Increasing productivity. Kosten reduzieren. Reducing costs. 3D-Gelaserte Spanformgeometrien: Ihr Joker für erfolgreiche Spankontrolle 3D-Lasered chip forming geometries: Your joker for successful chip control
SIMTEK Neuheiten // New SIMTEK products 3D-gelaserte Spanformgeometrien für maximale Spankontrolle: 3D-lasered chip forming geometries for maximum chip control: SIMTEK small part machining type AX AX SIMTEK small part machining type DX DX SIMTEK small part machining type K2 K2 SIMTEK small part machining type FX FX ab Seite // as of page 97 Neue Schneidwerkzeuge mit 3D-gelaserter Spanformgeometrie für verschiedene Anwendungen wie bspw. Ausdrehen von Bohrungen, Einstechen und Längsdrehen oder Einstechen und Profildrehen. Der Einsatz von gelaserten Spanformgeometrien ermöglicht maximale Spankontrolle und erhöht die Prozesssicherheit sowie die Wirtschaftlichkeit der Bearbeitung. New cutting inserts with 3D-lasered chip forming geometry for various applications such as boring of bores, grooving and turning or grooving and profiling. Lasered chip forming geometries enable maximum chip control and increase the process reliability and machining efficiency. Axialeinstechen mit simturn D18! Face grooving with simturn D18! Seite // page 186 Seite // page 293 ab Seite // as of page 417 Neue Axialwerkzeuge für das Axialstechen am Zapfen sowie Kopierdrehen von axialen Konturen ab Bohrungsdurchmesser Ø 6,0 mm mit Stechtiefen von bis zu 10 mm. New face grooving tools for face grooving on pivots and copy turning of axial contours from groove diameters of Ø 6,0 mm on with grooving depths of up to 10 mm. Nut-, Trenn- und Schlitzfräsen mit simmill 9W! Groove, slot and parting off milling with simmill 9W! Sechsschneidige Fräswerkzeuge mit Schneidkreis Ø 28,0 mm und Frästiefen bis zu 9,3 mm sowie zwölfschneidige Fräswerkzeuge mit Schneidkreis Ø 50,0 mm und Frästiefen bis zu 16,5 mm für das Nut, Trenn- und Schlitzfräsen! Six-edged milling inserts with cutting diameter Ø 28.0 mm and milling depths up to 9.3 mm as well as twelve-edged milling inserts with cutting diameter Ø 50.0 mm and milling depths up to 16.5 mm for groove, slot and parting off milling! SIMTEK small part machining type DX DX SIMTEK milling tools type 9W 9W ab Seite // as of page 233 ab Seite // as of page 617
Späne kontrollieren. Produktivität erhöhen. Kosten reduzieren. Controlling chips. Increasing productivity. Reducing costs. Senken Sie Ihre Kosten mit 3D-gelaserten Spanformgeometrien. Reduce your costs with 3D-lasered chip forming geometries. Spanformung Chip forming Regulärer Span Regular Chip SIMTEK Präzisionswerkzeuge stehen für hohe Leistungsfähigkeit und Prozesssicherheit. Mittels 3D-gelaserten Spanformgeometrien steigern wir diese Leistungsfähigkeit und Prozesssicherheit selbst unter schwierigsten Bearbeitungsbedingungen. Grundlage sind auch weiterhin präzisionsgeschliffene SIMTEK Präzisionswerkzeuge aus Hartmetall, wie Sie sie seit 1994 von uns kennen und erwarten. Anwendungsspezifisch erweitern wir diese um 3D-konturierte, gelaserte Spanformgeometrien. SIMTEK precision tools stand for high performance and process reliability. Thanks to 3D-lasered chip forming geometries, we increase this performance and process reliability even within the most difficult machining conditions. The basis remain precision-ground carbide tools from SIMTEK, in the quality you know and expect from us since 1994. Depending on the application, we expand these with 3D-contoured, lasered chip forming geometries.
Optimale Spankontrolle ist von entscheidender Bedeutung für wirtschaftliche Zerspanung. Optimum chip control is of decisive importance for economical machining. Spanformung + Spanlenkung Chip forming + Chip steering Spanbruch Chip breaking Diese Geometrien erfüllen unterschiedlichste Zielsetzungen, aber vor allem zwei: Ihre Kosten senken und Ihre Produktivität steigern. Optimale Zerspanungsbedingungen in jeder Lage, Nebenzeiten reduzieren, 100% Kontrollen vermeiden: Es gibt viele Gründe in der Serienfertigung für eine optimale Spankontrolle zu sorgen. SIMTEK bietet lasergefertigte, hochpräzise 3D-Spanformgeometrien an, die speziell an Ihren Anwendungsfall angepasst sind. Die Späne werden je nach Bedarf geformt, gelenkt, segmentiert, gebrochen oder durch Kombinationen dieser Kontrollmechanismen aus dem Bearbeitungsbereich entfernt. Dabei haben wir vor allem eines im Blick: Ihre Kosten zu senken und die Produktivität zu erhöhen! These geometries follow a wide variety of objectives, but mainly two: to reduce your costs and increase your productivity. Optimum machining conditions at any time, reducing non-productive time, avoiding 100% controls: there are many reasons to ensure optimum chip control in series production. SIMTEK offers highly precise, 3D-lasered chip forming geometries, which are specifically adapted to your machining application. According to the requirements, the chips are shaped, steered, segmented, broken or, by combinations of these control mechanisms, removed from the machining area. During the whole process, we focus on two things above all: Reducing your costs and increasing your productivity!
Segmentierung, Formung und Bruch eines Spans mithilfe 13 gelaserter Spanformtaschen Segmenting, forming and breaking of the chip thanks to 13 lasered chip forming pockets Die Umstellung dieser kundenindividuellen Gewindebearbeitung erfolgte mit dem Ziel, Nebenzeiten zu reduzieren. Grund für die zuvor hohen Nebenzeiten war eine schwer kontrollierbare Spanbildung, die mit herkömmlichen Methoden zur Spankontrolle nicht gelöst werden konnte. The conversion of this customized threading application was carried out with the goal to reduce non-productive times. The reason for the previously high nonproductive times was a chip forming that was difficult-to-control and could not be solved with conventional methods for chip control. Ausgangslage // Initial situation Anwendungsspezifische Spankontrolle mit 13 gelaserten Spanformtaschen // Application-specific chip control using 13 lasered chip forming pockets Sprechen Sie uns an, wir sind gerne für Sie da // Contact us, we will be glad to be at your service www.simtek.com/kontakt Anwendungsbeispiel // Exemplary application
Kontrollierte Lenkung von langspanenden Werkstoffen mittels 3D-konturierter, gelaserter Spantasche Controlled steering of long-chipping materials thanks to 3D-contoured, lasered chip forming pocket Für langspanende, schwer kontrollierbare Werkstoffe, wie bleifreiem Kupfer und Messing, eignen sich 3D-konturierte, gelaserte Spanformtaschen in besonderem Maße. Inbesondere bei der Innenbearbeitung mit kleinen Bohrungsdurchmessern, können Späne auf diese Weise sicher und kontrolliert aus dem Bauteil gelenkt werden. Maschinenstillstandszeiten können auf diese Weise signifikant reduziert oder ganz vermieden werden. For long-chipping and difficult-to-control materials, such as lead-free copper and brass, 3D-contoured, lasered chip forming pockets are exceptionally suitable. Especially during internal machining applications with small bore diameters, chips can be steered out of the component in a safe and controlled manner this way. Machine downtimes can be significantly reduced or even avoided altogether as a result. 3D-konturierte, gelaserte Spanformtasche 3D-contoured, lasered chip forming pocket Anwendungsbeispiel // Exemplary application
Axialeinstechen mit simturn D18! Face grooving with simturn D18! Im Bereich simturn DX erweitert SIMTEK das Standardprogramm an Axialwerkzeugen für das Axialstechen am Zapfen sowie das Kopierdrehen von axialen Konturen. Die neuen Axialwerkzeuge ermöglichen Bearbeitungen mit sehr hohen Stechtiefen in kleinen Bohrungsdurchmessern. So sind bereits Einstiche in Bohrungsdurchmessern ab Ø 6,0 mm mit Stechtiefen von bis zu 10 mm möglich. Dank angebrachter Eckenradien zum Kopieren axialer Konturen können Einstechbearbeitungen sowie Kantenbrüche mit nur einem Werkzeug durchgeführt werden. Das Werkzeugsystem simturn DX bestehend aus stirnseitig aufgeschraubten, präzisionsgeschliffenen Schneidwerkzeugen und schwingungsgedämpften Trägerwerkzeugen aus Stahl oder Hartmetall ist ausgelegt auf höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit. SIMTEK is expanding its standard range of axial tools for face grooving on pivots and copy turning of axial contours. These new tools enable machining with very high grooving depths in small bore diameters. For example, grooving is possible in bore diameters from Ø 6.0 mm on with grooving depths of up to 10 mm. Thanks to the attached corner radii for copying axial contours, grooving and edge breaking can be machined with just one tool. The tool system simturn DX, consisting of precision-ground cutting inserts and anti-vibration carbide and steel toolholders, is designed for maximum precision and high repeat accuracy. Die simturn D18 Axialwerkzeuge finden Sie auf Seite 233 The simturn D18 face gooving tools can be found on page 233
SIMTEK small part machining type DX DX Vorteile auf einen Blick: Advantages at one glance: * Bohrungsdurchmesser von Ø 6,0 mm bis Ø 14,0 mm * Stechtiefen von 5,0 mm bis 10 mm * Schneidbreiten von 1,0 mm bis 4,0 mm * Stirnseitig aufschraubbare, präzisions- geschliffene Schneidwerkzeuge aus Hartmetall * Schwingungsgedämpfte Trägerwerk- zeuge aus Hartmetall oder Stahl * Ausgelegt auf höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit * Bore diameters from Ø 6.0 mm to Ø 14.0 mm * Grooving depths from 5.0 mm to 10 mm * Cutting edge widths from 1,0 mm to 4,0 mm * Precision-ground cutting inserts * Anti-vibration carbide or steel toolholders * Designed for maximum precision and repeat accuracy + + + + + + + + + + + +
Weitere Informationen auf // Further information on www.simtek.com Das Werkzeugsystem simmill 9W besteht aus hochleistungsfähigen Fräswerkzeugen, welche gerade bei anspruchsvollen Fräsbearbeitungen allerhöchste Präzision, eine sehr hohe Zerspanungsleistung sowie eine sehr lange Lebensdauer bieten. Dank einer Hochleistungs-Verzahnungstechnologie, bei der die Frässchneideinsätze nahezu vollflächig am Grund sowie den Flanken des Plattensitzes anliegen, können mit simmill 9W sehr hohe Drehmomente übertragen, der Rund- und Planlauf erheblich verbessert sowie schlussendlich die Zerspanungsleistung signifikant erhöht werden. Die Hochleistungs-Verzahnung wirkt einer Torsion an der Schnittstelle Frässchneideinsatz-Trägerwerkzeug effektiv entgegen. Dadurch haben die Trägerwerkzeuge unter Normalbedingungen eine sehr hohe Lebensdauer und bieten vor allem dann höchste Leistungsfähigkeit, wenn andere Frässysteme der hohen Belastung nicht mehr standhalten können. The simmill 9W tool system consists of high-performance milling tools that offer maximum precision, very high cutting performance and a very long service life, especially for demanding milling operations. Thanks to a high-performance toothing technology, in which the milling inserts make almost full-surface contact with the base and flanks of the insert seat, simmill 9W transmits very high torques, considerably improves radial and axial run-out and, ultimately, significantly increases the cutting performance. The high-performance toothing effectively counteracts torsion at the milling inserttoolholder interface. As a result, the toolholders have a very long service life under normal conditions and offer maximum performance, especially when other milling systems can no longer withstand the high demands. Nut-, Trenn- und Schlitzfräsen mit simmill 9W! Groove, slot and parting off milling with simmill 9W! SIMTEK milling tools type 9W 9W
SIMTEK milling tools type 9W 9W SIMTEK milling tools type 9W 9W SIMTEK milling tools type PMX|PX|SX|UX|VX PMX|PX|SX|UX|VX SIMTEK milling tools type PMX|PX|SX|UX|VX PMX|PX|SX|UX|VX +Preis // Price +Sortimentsvielfalt Variety of product ranges +Sehr flexibles System Very flexible system +Hohe Verfügbarkeit ab Lager High availability ex stock Ihr passendes Plus für nahezu jeden Anwendungsfall! Your ideal plus for almost any application! Vergleich der Verzahnungsformen im Plattensitz: Comparison of the tooth forms in the insert seat: Durch die steileren Flanken der präzisionsgeschliffenen Verzahnungsformen bei simmill 4U/4V und simmill 9W erhöhen sich Kraftaufnahme, Stabilität und Präzision um ein Vielfaches gegenüber der gesinterten Verzahnungsform bei simmill PMX/PX/SX/UX/VX. Dies führt zu einer signifikanten Verbesserung der Bauteilqualität und einer verlängerten Standzeit. The steeper flanks of the precision-ground tooth forms of simmill 4U/4V and simmill 9W increase force absorption, stability and precision by a multiple compared to the sintered tooth form of simmill PMX/PX/SX/UX/VX. This leads to a significant improvement in component quality and a longer service life. +Standzeit // Service life +Präzision // Precision +Rund- und Planlauf Radial and axial runout +Stabilität // Stability +Zerspanungsleistung Cutting performance ++ Standzeit // Service life ++ Präzision // Precision ++ Rund- und Planlauf Radial and axial run-out ++ Zerspanungsleistung Cutting performance + Ähnliche Leistungsfähigkeit wie Monoblockwerkzeuge bei günstigerem Preis Similar performance to mono- block tools at a lower price + Sehr hohe Frästiefen bereits bei sehr geringen Schneidenbreiten Very high milling depths even with very small cutting edge widths
G R O U P Hochpräzise Kleinteilebearbeitung mit Werkzeugen der SIMTEK Group! High-precision small part machining with tools from the SIMTEK Group! Seit 30 Jahren ist die SIMTEK Group der Spezialist für Präzisionswerkzeuge für die hochpräzise Bearbeitung von Kleinteilen. Mit rund 5.600 Standardwerkzeugen für die Innenbearbeitung ab Mindestdurchmesser 0,3 mm bis zu Mindestdurchmesser 24,5 mm sowie für die Außenbearbeitung mit Schaftabmessungen ab 7,0 mm x 7,0 mm bietet die SIMTEK Präzisionswerkzeuge GmbH für nahezu jede Anwendung in der Kleinteilebearbeitung das passende Werkzeug, verbunden mit hoher Prozesssicherheit, Wiederholgenauigkeit und Leistungsfähigkeit. For 30 years, the SIMTEK Group has been the specialist for precision tools for high-precision small part machining. With around 5.600 standard tools for internal machining starting with a minimum diameter of 0.3 mm up to a minimum diameter of 24.5 mm as well as for external machining with shank dimensions from 7.0 mm x 7.0 mm on, SIMTEK Präzisionswerkzeuge GmbH offers the right tool for almost any application in small part machining, combined with high process reliability, repeatability and performance.
G R O U P Speziell das Werkzeugsystem simturn AX, welches von SIMTEK bereits im Jahr 1998 entwickelt und eingeführt wurde, ist konzipiert für höchste Leistungsfähigkeit und Stabilität und ermöglicht großartige Leistungen in kleinsten Bohrungen ab bereits Ø 0,3 mm. Zusammen mit den hochleistungsfähigen Präzisionswerkzeugen der Marke Kaestner-Tools für das Bohren, Senken, Reiben und Fräsen, kann Ihnen eine noch größere Auswahl an kosteneffizienten Bearbeitungslösungen aus der SIMTEK Group angeboten werden. Aber auch für Ihren individuellen Anwendungsfall, findet die SIMTEK Group die bestmögliche Lösung ― speziell angepasst an Ihre individuellen Bedürfnisse und Anforderungen. Especially the tool system simturn AX, developed and introduced by SIMTEK in 1998, is designed for maximum performance and stabilityand allows great performance in smallest bores as of Ø 0.3 mm. Together with the high-performance precision tools from the brand Kaestner-Tools for drilling, countersinking, reaming and milling, an even wider range of cost-effective machining solutions from the SIMTEK Group can be offered. Also for your individual application, the SIMTEK Group will find the best possible solutions ― optimally adapted to your individual needs and requirements. Weitere Informationen auf // Further information on www.simtek.com
Made by SIMTEK. Made for you. G R O U P Eine Schneidstoffgeneration für SIMTEK Group Werkzeuge: Von SIMTEK entwickelt und im Haus gefertigt, um höchsten Anforderungen zu entsprechen. GRADIUM-Schneidstoffe stehen für ein ideales Zusammenspiel aus Hartmetall- substrat, Schneidenveredelung und Verschleißschutzbeschichtung. Sie stehen auch für eine gleichbleibende Prozessgüte und hohe Qualität, die wir durch hauseigene Beschichtungsanlagen und Fertigungsprozesse gewährleisten können. Die Verkettung der einzelnen Fertigungsschritte im Haus bietet darüber hinaus noch kürzere Produktionszeiten und logistische Vorteile. GRADIUM Hochleistungs Schneidstoffe: Gemacht für Ihren Erfolg. Weitere Informationen auf // Further information on www.simtek.com/gradium A generation of high performance grades for SIMTEK Group precision tools: Designed and made by SIMTEK in order to meet highest expectations. GRADIUM cutting grades stand for an ideal combination of carbide substrate, cutting edge finish and high performance coatings. They also stand for process reliability and high quality, which is one of the results of adding the coating production to the rest of the manufacturing processes we already do inhouse. This chain of manufacturing processes also provides even shorter production times and logistical advantages. GRADIUM high performance grades: Made for your success. Die jeweils empfohlene Variante ist abhängig vom Werkzeugsystem und der Anwendung. Der Katalogseitenspalte „Empfohlene Schneidstoffe“ und dem Webcodetool (www.simtek.com) können Sie die jeweils empfohlene Variante entnehmen. The recommended variant depends on the tool system and the application. Please refer to the catalog page column „Recommended cutting grades“ or check our webcode tool (www.simtek.com) for recommended variants.
HIGH PERFORMANCE GRADES GRADIUM Hochleistungs-Schneidstoffe GRADIUM high-performance cutting grades Mit dem umfangreichen Sortiment an Hochleistungs-Schneidstoffen bietet die SIMTEK Group speziell für das Werkzeug und das zu bearbeitende Material definierte Schneidenveredelungen. Beispielsweise GRADIUM X8, der goldfarbenen Allround-Hochleistungsschneidstoff, ist ideal geeignet für einen erfolgreichen und leistungsstarken Einsatz von SIMTEK Werkzeugen. GRADIUM X8 ist unsere erste Wahl: der Universalschneidstoff liefert optimale Ergebnisse in den meisten Werkstückmaterialien, bietet das beste Preis-Leistungs-Verhältnis und zeichnet sich durch kurze Lieferzeiten aus! Profitieren Sie bei Ihrer Bauteilbearbeitung von den Vorteilen der von SIMTEK selbst entwickelten und gefertigten Hochleistungsschneidstoffen. Das komplette Sortiment an Schneidstoffen finden Sie unter: www.simtek.com/gradium. With its extensive range of high-performance cutting grades, SIMTEK Group offers the right cutting grade for each combination of tool and application. For example, GRADIUM X8, the gold-colored allround high-performance cutting grade, is ideally designed for the successful and high-performance use of SIMTEK tools. GRADIUM X8 is our first choice and suitable for use in most materials. In addition, the cutting material is characterized by the best price-performance ratio and short delivery times. Benefit from the advantages of the inhouse designed and manufactured cutting grades for your component machining. The complete range of cutting grades can be found here: www.simtek.com/gradium.
Werkzeuglösungen zur Herstellung von Zylinderschnecken! Tooling solutions for the manufacturing of cylindrical worms! Weitere Informationen auf // Further information on www.simtek.com Die Herstellung Ihrer Zylinderschnecken mit den Hochleistungswerkzeugen aus dem Hause SIMTEK bietet Ihnen viele Vorteile. Neben der bewährten Qualität der SIMTEK Werkzeuge sorgen auch die hohe Prozesssicherheit sowie ein einfaches Handling dafür, dass Sie wertvolle Nebenzeiten einsparen, Standzeiten und -mengen erhöhen und eine hohe Qualität Ihrer gefertigten Zylinderschnecken erzielen können. The manufacturing of your cylindrical worms with high-performance tools from SIMTEK offers you many advantages. In addition to the established quality of SIMTEK tools, the high process reliability and the easy handling enable you to save valuable non-productive time, increase tool life and production quantities and to achieve a high quality of your manufactured cylindrical worms.
• Schnelle Angebotserstellung • Profilberechnung, inkl. eventueller Optimierungen am Profil hinsichtlich Laufruhe der Schnecken, Standzeit, etc. • Auf Ihren spezifischen Fall optimal angepasste Werkzeugauslegung unter Berücksichtigung aller möglichen Optimierungsmöglichkeiten • Hochpräzise Fertigung der Werkzeuge • Beschichtung mit hauseigenen Hochleistungsschneidstoffen • Bei Bedarf, Unterstützung beim Einfahren der Werkzeuge vor Ort an der Maschine, wodurch sich ebenfalls Optimierungsmöglichkeiten ergeben können • Fast quotation process • Profile calculation, incl. possible optimization of the profile with regard to e.g. smooth running of the worms, service life, etc. • Tool design optimally adapted to your specific application, taking into account all possible optimization options • Highly precise manufacturing of the tools • Coating with in-house high-performance cutting grades • If required, support during the on-site running-in of the tools on the machine, which can also result in optimization possibilities Hierbei bietet SIMTEK Ihnen einen kompletten In-House Service: In this context, SIMTEK offers you a complete in-house service: Dies ermöglicht es uns, den kompletten Prozess systemgesteuert überwachen und schnell auf eventuelle Anpassungsbedürfnisse reagieren zu können - um Ihnen die bestmögliche Werkzeuglösung für Ihre Zylinderschneckenfertigung zu liefern und Sie während des gesamten Prozesses ideal unterstützen zu können! This enables us to monitor the complete process in a system-controlled manner and to react quickly to any possible adjustment requirements - in order to provide you with the best possible tooling solution for your cylindrical worm manufacturing and to be able to support you ideally throughout the entire process! • ZI (ZE) • ZA • ZN • ZK • ZW • ZC (ZH) Mit den Werkzeuglösungen von SIMTEK können Sie die folgenden Zylinderschnecken effizient und prozesssicher herstellen: With the tooling solutions from SIMTEK, you can manufacture the following variants of cylindrical worms efficiently and process reliably: Um Ihnen das für Ihren Anwendungsfall bestmögliche Werkzeug anbieten zu können, bitten wir Sie, uns ein Anfrageformular vollständig ausgefüllt an offer@simtek.com zu senden. Das Formular finden Sie unter: www.simtek.com/zylinderschnecken In order to provide you with the best possible tooling solution, we kindly ask you to fill out the inquiry form and to send it via email to offer@simtek.com. The inquiry form can be found: www.simtek.com/cylindrical-worms
Weitere Informationen auf // Further information on www.simtek.com Profitieren Sie in Ihrer Bauteilfertigung von den Vorteilen der rundlaufenden Hochleistungswerkzeuge. Benefit from the advantages and expertise of the rotating high performance tools. Rundlaufende Hochleistungswerkzeuge Bohren | Senken | Reiben | Fräsen Rotating high performance tools Drilling | Countersinking | Reaming | Milling Die Marke Kaestner-Tools bietet Ihnen Hochleistungswerkzeuge für die Bereiche Bohren, Senken, Reiben oder Fräsen. Das Sortiment bietet bauteilspezifische Schaftwerkzeuge aus Hartmetall der Werkzeugarten der Werkzeugarten Spiralbohrer, Stufenbohrer, Senker, Schaftfräser, Formfräser, Reibahlen und Stufenreibahlen. Speziell im Bereich der kundenindividuellen Werkzeuglösungen bestechen die Werkzeuge durch höchste Leistungsfähigkeit, Effizienz und Prozesssicherheit. The brand Kaestner-Tools offers you high-performance tools for drilling, countersinking, reaming or milling. The range includes component-specific shank tools made of carbide of the tool types twist drills, step drills, countersinks, end mills, form mills, reamers and step reamers. Especially in the area of customized tool solutions, the tools are characterized by maximum performance, efficiency and process reliability.
Verzahnungsfräsen mit SIMTEK! Gear milling with SIMTEK! Das Modul- oder Formfräsen ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung von Zahnrädern und anderen zahnradähnlichen Komponenten. Diese Technik ermöglicht die präzise Herstellung von Zahnrädern mit verschiedenen Zahnprofilen und Modifikationen, die für die Leistung und Funktionalität von Maschinen und Getrieben entscheidend sind. SIMTEK bietet Ihnen effiziente Werkzeuglösungen zur Herstellung von Verzahnungen nach Bezugsprofil nach DIN 3972: BPII, BPIII und BPIV. Das Portfolio umfasst dabei modulare Zirkularfräswerkzeuge aus Vollhartmetall und mit Wendeschneidplatten bestückte Scheibenfräser oder Messerköpfe mit mehreren Plattensitzen. Module or form milling is a crucial process in the production of gears and other gear-like components. This technique enables the precise production of gears with different tooth profiles and modifications, which are crucial for the performance and functionality of machines and transmissions. SIMTEK offers you efficient tool solutions for the production of gears according to reference profile DIN 3972: BPII, BPIII and BPIV. The portfolio includes modulare groove milling tools made of solid carbide and disc milling cutter or milling cutter with multiple insert seats. Für weitere Informationen zum Verzahnungsfräsen mit SIMTEK kontaktieren Sie bitte: For further information on gear milling with SIMTEK, please contact: sales@simtek.com / +49 7473 9517 - 0 Nutzen Sie die Vorteile der Präzisionswerkzeuge von SIMTEK zur Herstellung von Verzahnungen! Benefit from the advantages of SIMTEK precision tools for the production of gears!
Das präzise Herstellungsverfahren für geradverzahnte Bauteile bei der Außenverzahnung ist besonders geeignet für kleine bis mittlere Losgrößen. Dabei ist die Bearbeitung von weichem Material und nach der Wärmebehandlung die Hartfeinbearbeitung möglich. Das Sortiment umfasst Module mit einer Baugröße von 0,5 bis 8,0 und einer Verzahnungsqualität nach DIN 3961 von 7 oder besser, die Anforderungen verschiedenster Anwendungen erfüllen. The precise manufacturing process for straight-toothed components with external gearing is particularly suitable for small to medium batch sizes. Soft material can be machined and hard fine machining is possible after heat treatment. The range includes modules with a size of 0.5 to 8.0 and a toothing quality according to DIN 3961 of 7 or better, which meet the requirements of a wide variety of applications.
SIMTEK TURNING TOOLS
Info Die simturn Drehwerkzeuge The simturn Turning Tools Innenbearbeitung Internal applications Außenbearbeitung External applications Seite Page SIMTEK small part machining type AX AX ✔ 30 Ø ≥0,3 mm SIMTEK small part machining type DX DX ✔ 162 Ø ≥7,0 mm SIMTEK small part machining type PX PX ✔ 243 Ø ≥7,8 mm SIMTEK small part machining type H2 H2 ✔ ✔ 251 Ø ≥24,5 mm tmax 18,0 mm SIMTEK small part machining type K2 K2 ✔ 280 tmax 7,0 mm SIMTEK small part machining type GX GX ✔ ✔ 303 Ø ≥38,0 mm tmax 26,0 mm SIMTEK small part machining type E3 E3 ✔ ✔ 329 Ø ≥41,0 mm tmax 5,0 mm SIMTEK small part machining type E12 E12 ✔ ✔ 368 Ø ≥46,0 mm tmax 8,0 mm SIMTEK small part machining type FX FX ✔ ✔ tmax 5,0 mm 402 Für Individualwerkzeuge For customized tools SIMTEK Turning Tools Type Decolletage Decolletage ✔ 426 23 simturn DX simturn PX simturn H2 simturn K2 simturn GX simturn E3 simturn E12 simturn FX simturn Decolleta simturn OA Index simturn AX
Info simturn Drehwerkzeuge für die Innenbearbeitung simturn Turning Tools for Internal Applications Werkzeugsysteme nach bearbeitbaren Bohrungsdurchmessern Our tool systems and the machinable bore diameters Werkzeugsystem mit einschneidiger Schneidplatte Tool system with single edge cutting insert 1 Werkzeugsystem mit zweischneidiger Wendeschneidplatte Tool system with two-edged indexable cutting insert 2 Werkzeugsystem mit dreischneidiger Wendeschneidplatte Tool system with three-edged indexable cutting insert 3 Ø 0,3 mm Ø 10,0 mm Ø 20,0 mm Ø 30,0 mm simturn AX · simturn AX · simturn AX · simtur simturn DX · simturn DX · simturn DX · simturn DX · simturn DX · simturn DX 1 3 1 SIMTEK small part machining type AX AX SIMTEK small part machining type DX DX SIMTEK small part machining type H2 H2 SIMTEK small part machining type GX GX SIMTEK small part machining type E3 E3 SIMTEK small part machining type FX FX Seite // Page 30 SIMTEK small part machining type PX PX Seite // Page 243 Seite // Page 162 Seite // Page 251 Seite // Page 303 Seite // Page 329 Seite // Page 402 simturn PX 2 simturn H2 · simturn H2 24 simturn DX simturn PX simturn H2 simturn K2 simturn GX simturn E3 simturn E12 simturn FX simturn Decolleta simturn OA Index simturn AX
Ø 40,0 mm Ø 60,0 mm Ø 50,0 mm simturn GX · simturn GX · simturn GX · simturn GX · simturn GX · simturn GX · simturn GX · simturn GX · s 2 2 · simturn H2 · simturn H2 · simturn H2 · simturn H2 · simturn H2 · simturn H2 simturn FX · simturn FX · simturn FX · simturn FX · simturn FX · simturn FX · simt simturn E3 · simturn E3 · simturn E3 · simturn E3 · simturn E3 · simturn E3 · simturn E3 · simturn 3 3 25 simturn DX simturn PX simturn H2 simturn K2 simturn GX simturn E3 simturn E12 simturn FX simturn Decolleta simturn OA Index simturn AX
Zur Nutzung des Katalogs // Using the catalog Zusätzliche Infos zu den Katalogseiten Additional Information about the Catalog Pages Abbildung zeigt / Drawing shows: TE3.0215.00 GR tmax S w Nutnennbreite Nominal width of groove mm w +0,03 mm Artikelnummer Part number Webcode www.simtek.com/webcode Unsere erste Wahl Our first choice P K MN S S mm tmax mm Connectcode www.simtek.com/ccode 0,5 0,53 TE3.0050.00 G R/L R AH0J L AF84 X808 X408 5,45 1,43 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 0,6 0,63 TE3.0060.00 G R/L R ADA6 L ADCK X808 X408 5,45 1,68 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 0,7 0,73 TE3.0070.00 G R/L R AJ4V L AAUT X808 X408 5,45 1,93 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 0,8 0,83 TE3.0080.00 G R/L R APHD L ADJM X808 X408 5,45 2,18 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 0,9 0,93 TE3.0090.00 G R/L R AGBW L ANNB X808 X408 5,45 2,43 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 1,0 1,03 TE3.0100.00 G R/L R AFBT L AKEK X808 X408 5,45 2,68 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 1,1 1,2 TE3.0110.00 G R/L R AP21 L AJJB X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 1,1 1,2 TE3.0110.31 G R/L R AQBU L AQBS X800 X400 5,6 3,1 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 1,17 1,31 TE3.0117.00 GR A4XX X800 X400 5,6 5,0 TE3.R.5.3 new inch 1,3 1,4 TE3.0130.00 G R/L R AHV0 L AD91 X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 1,6 1,7 TE3.0160.00 G R/L R AD0B L AH1Z X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 1,85 1,95 TE3.0185.00 G R/L R APGF L AMV5X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 inch 2,15 2,25 TE3.0215.00 G R/L R AB92 L AKUE X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 2,65 2,75 TE3.0265.00 G R/L R AKW4 L ABJZ X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 3,15 3,25 TE3.0315.00 G R/L R AJQN L AHE6 X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 4,15 4,25 TE3.0415.00 G R/L R AFAK L AE23 X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,15 5,25 TE3.0515.00 G R/L R AE14 L AF57 X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 ▌Bestellbeispiel // Order example: TE3.0130.00 G R X800 (R = Rechte Ausführung // Right hand version, X800 = Schneidstoff // Grade) TE3. w, 1/100 mm, 4 Stellen/Digits . R, 1/100 mm , 3 Stellen/Digits Toleranz // Tolerance R/L Beispielartikelnummer // Example Part number: TE3.0156.015 XN R oder//or TE3.0156.015 XN L upd K308 ID: 308 Drehbearbeitung innen & außen // Internal and External Grooving and Turning simturn E3 > Schneidwerkzeug // Cutting Tool Stechdrehen, Sicherungsringnuten Sicherungsringnuten vgl. DIN 471/472 sowie DIN 983/984. Grooving, circlip ring grooves Circlip ring grooves comp. to DIN 471/472 and DIN 983/984. SIMTEK small part machining type E3 E3 Schnittwerte (Start) // Cutting parameters (start) f (außen//ext.) 0,04 mm/U f (innen//int.) 0,03 mm/U Vc TechData Passende Klemmhalter auf Seite // Suitable toolholders on page 319, 320, 321, 322, 323, 324 SP HM R Legende Legend 350 Oder besuchen Sie // Or Visit Scan QR-Code www.simtek.info/cp/308 Abbildung zeigt / Drawing shows: TE3.0215.00 GR tmax S w Nutnennbreite Nominal width of groove mm w +0,03 mm Artikelnummer Part number Webcode www.simtek.com/webcode Unsere erste Wahl Our first choice P K MN S S mm tmax mm Connectcode www.simtek.com/ccode 0,5 0,53 TE3.0050.00 G R/L R AH0J L AF84 X808 X408 5,45 1,43 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 0,6 0,63 TE3.0060.00 G R/L R ADA6 L ADCK X808 X408 5,45 1,68 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 0,7 0,73 TE3.0070.00 G R/L R AJ4V L AAUT X808 X408 5,45 1,93 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 0,8 0,83 TE3.0080.00 G R/L R APHD L ADJM X808 X408 5,45 2,18 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 0,9 0,93 TE3.0090.00 G R/L R AGBW L ANNB X808 X408 5,45 2,43 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 1,0 1,03 TE3.0100.00 G R/L R AFBT L AKEK X808 X408 5,45 2,68 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 1,1 1,2 TE3.0110.00 G R/L R AP21 L AJJB X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 1,1 1,2 TE3.0110.31 G R/L R AQBU L AQBS X800 X400 5,6 3,1 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 1,17 1,31 TE3.0117.00 GR A4XX X800 X400 5,6 5,0 TE3.R.5.3 new inch 1,3 1,4 TE3.0130.00 G R/L R AHV0 L AD91 X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 1,6 1,7 TE3.0160.00 G R/L R AD0B L AH1Z X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 1,85 1,95 TE3.0185.00 G R/L R APGF L AMV5X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 inch 2,15 2,25 TE3.0215.00 G R/L R AB92 L AKUE X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 2,65 2,75 TE3.0265.00 G R/L R AKW4 L ABJZ X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 3,15 3,25 TE3.0315.00 G R/L R AJQN L AHE6 X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 4,15 4,25 TE3.0415.00 G R/L R AFAK L AE23 X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,15 5,25 TE3.0515.00 G R/L R AE14 L AF57 X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 ▌ Bestellbeispiel // Order example: TE3.0130.00 G R X800 (R = Rechte Ausführung // Right hand version, X800 = Schneidstoff // Grade) TE3. w, 1/100 mm, 4 Stellen/Digits . R, 1/100 mm , 3 Stellen/Digits Toleranz // Tolerance R/L Beispielartikelnummer // Example Part number: TE3.0156.015 XN R oder//or TE3.0156.015 XN L upd Der Webcode stellt eine eindeutige und schnelle Verbindung in die digitale Welt dar. Verwenden Sie den Webcode u.a. im Internet um tagesaktuelle Informationen zu erhalten. Gerne können Sie diesen Webcode auch zur Bestellung verwenden. Hängen Sie dazu im Bestellfall - wie bei Schneidwerkzeugen gewohnt - noch den gewünschten Schneidstoff an. Der Webcode besteht im Standardbereich aus einem vierstelligen alphanummerischen Code. The Webcode is a unique and fast connection between our part numbers and the digital world. Use it on our website and get up-to-date information fast, easy and reliable. You can also use this Webcode for your ordering process. Just add the grade code - if ordering a cutting insert - and the short ordering code is complete. The Webcode is a four digit alpha-nummeric code which is available for every standard item. Der Webcode und Connectcode in jeder Katalogseitenzeile The Webcode and Connectcode on every catalog page line Oder besuchen Sie // Or Visit Scan QR-Code www.simtek.info/cp/308 Abbildung zeigt / Drawing shows: TE3.0215.00 GR tmax S w Nutnennbreite Nominal width of groove mm w +0,03 mm Artikelnummer Part number Webcode www.simtek.com/webcode Unsere erste Wahl Our first choice P K MN S S mm tmax mm Connectcode www.simtek.com/ccode 0,5 0,53 TE3.0050.00 G R/L AH0J AF84 1,43 0,6 0,63 TE3.0060.00 G R/L ADA6 ADCK 1,68 0,7 0,73 TE3.0070.00 G R/L AJ4V AAUT 1,93 0,8 0,83 TE3.0080.00 G R/L APHD ADJM 2,18 0,9 0,93 TE3.0090.00 G R/L AGBW ANNB X808 X408 5,45 2,43 1,0 1,03 TE3.0100.00 G R/L AFBT AKEK X808 X408 5,45 2,68 1,1 1,2 TE3.0110.00 G R/L R AP21 L AJJB R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 1,1 1,2 TE3.0110.31 G R/L AQBU AQBS 3,1 1,17 1,31 TE3.0117.00 GR A4XX TE3.R.5.3 new inch 1,3 1,4 TE3.0130.00 G R/L AHV0 AD91 1,6 1,7 TE3.0160.00 G R/L AD0B AH1Z 1,85 1,95 TE3.0185.00 G R/L APGF AMV5 inch 2,15 2,25 TE3.0215.00 G R/L AB92 AKUE 2,65 2,75 TE3.0265.00 G R/L AKW4 ABJZ 3,15 3,25 TE3.0315.00 G R/L AJQN AHE6 4,15 4,25 TE3.0415.00 G R/L R AFAK L AE23 X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,15 5,25 TE3.0515.00 G R/L R AE14 L AF57 X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 ▌Bestellbeispiel // Order example: TE3.0130.00 G R X800 (R = Rechte Ausführung // Right hand version, X800 = Schneidstoff // Grade) TE3. w, 1/100 mm, 4 Stellen/Digits . R, 1/100 mm , 3 Stellen/Digits Toleranz // Tolerance R/L Beispielartikelnummer // Example Part number: TE3.0156.015 XN R oder//or TE3.0156.015 XN L upd Part number Webcode www.simtek.com/webcode Unsere erste Wahl Our first choice P K MN S S mm tmax mm Connectcode www.simtek.com/ccode 00 G R/L R AH0J L AF84 X808 X408 5,45 1,43 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5 00 G R/L R ADA6 L ADCK X808 X408 5,45 1,68 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5 00 G R/L R AJ4V L AAUT X808 X408 5,45 1,93 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5 00 G R/L R APHD L ADJM X808 X408 5,45 2,18 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5 00 G R/L R AGBW L ANNB X808 X408 5,45 2,43 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5 00 G R/L R AFBT L AKEK X808 X408 5,45 2,68 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5 00 G R/L R AP21 L AJJB X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5 31 G R/L R AQBU L AQBS X800 X400 5,6 3,1 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5 .00 GR A4XX X800 X400 5,6 5,0 TE3.R.5.3 00 G R/L R AHV0 L AD91 X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5 00 G R/L R AD0B L AH1Z X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5 00 G R/L R APGF L AMV5X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5 00 G R/L R AB92 L AKUE X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5 00 G R/L R AKW4 L ABJZ X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5 00 G R/L R AJQN L AHE6 X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5 2 1 3 Artikel // Item Schneidstoff // Grade Webcode Beispiele // Examples www.simtek.com/webcode/ TE3.0050.00 GR X800 = AH0J X800 TE3.0050.00 GL X800 = AF84 X800 A04.0016 = AF2K 1 2 3 2 26 simturn DX simturn PX simturn H2 simturn K2 simturn GX simturn E3 simturn E12 simturn FX simturn Decolleta simturn OA Index simturn AX
In der PDF-Version dieses Katalogs sind alle Webcodes und Querverweise verlinkt. Per Klick gelangen Sie darüber zu den verknüpften Informationen. Webcodes and cross-references are interactive links in the PDF version of this catalog. A click on these links leads to the connected information. Im rechten oberen Bereich erhalten Sie zusätzliche Querverweise angezeigt. Diese führen zu passenden Trägerwerkzeugen, vergleichbaren Werkzeugen, Schnittwerten und weiterführenden Hinweisen. Die entsprechenden Informationen finden Sie auf den angegebenen Seitenzahlen. You can find additional information and cross-references in the upper right corner. These cross-references lead to Compatible Toolholders, Similar tools, Cutting parameters and additional notes. The corresponding information can be found on the shown page numbers. Bitte beachten Sie, dass rechte und linke Artikel jeweils einen eigenständigen Webcode und Connectcode tragen. Der jeweilige Code ist mit einem Zusatz R (für rechts) und L (für links) kenntlich gemacht. Please note, that right hand and left hand items are named with an individual Webcode and/or Connectcode. The code for the right and left hand items is indicated with a leading R (right hand) or L (left hand). Der SIMTEK Hauptkatalog nutzt durchgängig QR-Codes. Sie können diese QR-Codes mit einer geeigneten, kostenlosen APP auf aktuellen Smartphones und Tablet-PCs scannen und erhalten darüber in sekundenschnelle tagesaktuelle Verfügfbarkeiten, Preise und weitere Bestellhinweise für die entsprechende Katalogseite. Sie erhalten alternativ dieselbe Auskunft, wenn Sie die angegebene Internetadresse aufrufen. The SIMTEK main catalog provides QR-codes on every catalog page. You can easily scan this QR-code with an APP on your Smartphone or Tablet-PC. Most of these apps are available free of charge. Scanning this code leads you to additional information about availabilities, prices and further ordering information for the corresponding catalog page. You can also access this information by visiting the mentioned web address. Turning 4. SIMTEK small part machining type E3 E3 Schnittwerte (Start) // Cutting parameters (start) f (außen//ext.) 0,04 mm/U f (innen//int.) 0,03 mm/U Vc Seite/Page 429 Passende Klemmhalter auf Seite // Suitable toolholders on page 323, 324, 325, 326, 327, 328 SP HM R Legende Legend 354 Oder besuchen Sie // Or Visit Scan QR-Code www.simtek.info/cp/308 Webcode www.simtek.com/webcode Unsere erste Wahl Our first choice P K MN S S mm tmax mm Connectcode www.simtek.com/ccode AH0J L AF84 X808 X408 5,45 1,43 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 ADA6 L ADCK X808 X408 5,45 1,68 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 AJ4V L AAUT X808 X408 5,45 1,93 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 APHD L ADJM X808 X408 5,45 2,18 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 AGBW L ANNB X808 X408 5,45 2,43 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 AFBT L AKEK X808 X408 5,45 2,68 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 AP21 L AJJB X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 AQBU L AQBS X800 X400 5,6 3,1 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 A4XX X800 X400 5,6 5,0 TE3.R.5.3 new inch AHV0 L AD91 X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 AD0B L AH1Z X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 APGF L AMV5X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 AB92 L AKUE X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 AKW4 L ABJZ X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 AJQN L AHE6 X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 AFAK L AE23 X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 AE14 L AF57 X800 X400 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 usführung // Right hand version, X800 = Schneidstoff // Grade) 3 Stellen/Digits Toleranz // Tolerance R/L oder//or TE3.0156.015 XN L upd simturn AX simturn DX simturn PX simturn H2 simturn K2 simturn C4 simturn GX simturn E3 simturn E12 simturn FX simturn Decolletage simturn OA Index 329 Details zum Connectcode finden Sie auf der nächsten Seite. Please find details about the Connectcode on the following page. f (innen//int.) 0,03 mm/U Vc TechData alter auf Seite // Suitable toolholders on page 2, 323, 324 P M R Legende Legend 350 Oder besuchen Sie // Or Visit Scan QR-Code www.simtek.info/cp/308 tmax mm Connectcode www.simtek.com/ccode 1,43 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 1,68 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 1,93 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 2,18 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 2,43 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 2,68 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 3,1 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,0 TE3.R.5.3 new inch 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 inch 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 chneidstoff // Grade) upd ende Klemmhalter auf Seite // Suitable toolholders on page 320, 321, 322, 323, 324 SP HM R Legende Legend 350 Oder besuchen Sie // Or Visit Scan QR-Code www.simtek.info/cp/308 S mm tmax mm Connectcode www.simtek.com/ccode 5,45 1,43 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,45 1,68 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,45 1,93 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,45 2,18 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,45 2,43 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,45 2,68 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,6 3,1 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,6 5,0 TE3.R.5.3 new inch 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 inch 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 5,6 5,0 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 on, X800 = Schneidstoff // Grade) nce R/L upd 5.00 GR 3 Artikelnummer Part number Webcode www.simtek.com/webcode Unsere erste Wahl Our first choice P K MN S S mm tmax mm TE3.0050.00 G R/L R AH0J L AF84 X808 X408 5,45 1,43 TE3.0060.00 G R/L R ADA6 L ADCK X808 X408 5,45 1,68 TE3.0070.00 G R/L R AJ4V L AAUT X808 X408 5,45 1,93 TE3.0080.00 G R/L R APHD L ADJM X808 X408 5,45 2,18 TE3.0090.00 G R/L R AGBW L ANNB X808 X408 5,45 2,43 TE3.0100.00 G R/L R AFBT L AKEK X808 X408 5,45 2,68 TE3.0110.00 G R/L R AP21 L AJJB X800 X400 5,6 5,0 TE3.0110.31 G R/L R AQBU L AQBS X800 X400 5,6 3,1 TE3.0117.00 GR A4XX X800 X400 5,6 5,0 TE3.0130.00 G R/L R AHV0 L AD91 X800 X400 5,6 5,0 TE3.0160.00 G R/L R AD0B L AH1Z X800 X400 5,6 5,0 TE3.0185.00 G R/L R APGF L AMV5X800 X400 5,6 5,0 TE3.0215.00 G R/L R AB92 L AKUE X800 X400 5,6 5,0 TE3.0265.00 G R/L R AKW4 L ABJZ X800 X400 5,6 5,0 TE3.0315.00 G R/L R AJQN L AHE6 X800 X400 5,6 5,0 TE3.0415.00 G R/L R AFAK L AE23 X800 X400 5,6 5,0 TE3.0515.00 G R/L R AE14 L AF57 X800 X400 5,6 5,0 „QR Code“ ist ein eingetragenes Markenzeichen der DENSO WAVE INCORPORATED // „QR Code“ is a registered trademark of DENSO WAVE INCORPORATED Zusätzliche Querverweise und Informationen, auf jeder Katalogseite Extra cross-references and information, shown on every catalog page Dieses Werkzeug wurde dem Katalog neu hinzugefügt. This tool has been added to the catalog. An diesem Werkzeug gab es im Vergleich zum vorherigen Katalog maßliche Änderungen. // There have been dimensional changes to this tool compared to the previous catalog. Dieses Werkzeug ist speziell nach Inch-Maßen ausgelegt. This tool is specifially designed according to inch dimensions. inch new upd SIMTEK Turning Tools Type E3 E3 Schnittwerte (Start) // Cutting parameters (Start) f (außen//ext.) 0,04 mm/U f (innen//int.) 0,03 mm/U Vc S./P. 340 Passende Klemmhalter auf Seite // Suitable Toolholders on page 220, 221, 222, 223, 224, 225, 226 SP HM R Legende Legend 254 Oder besuchen Sie // Or Visit Scan QR-Code www.simtek.info/cp/308 Webcode www.simtek.eu/webcode S mm tmax mm Connectcode www.simtek.eu/ccode 0J L AF84 5,6 1,43 R TE3.R.5.3 L TE3.L.5.3 e sich: Diese Werkzeuge sind auch als preiswerte Startersets erhältlich! These inserts are also available in two different startersets! ooving“ S./P. 218 | Starterset „Allround“ S./P. 219 simturn® AX simturn® DX simturn® H2 simturn® GX simturn® E3 simturn® E0 simturn® E12 rn® FX Neu // New Schrauben und Spannmuttern werden im SIMTEK Hauptkatalog ebenfalls als Webcode angegeben. Eine Umschlüsselungsliste von Webcode zu Schraube bzw. Spannmutter finden Sie auf Seite 766. Screws and standard screw nuts are issued as webcodes in the SIMTEK main catalog. A conversion list from webcode to screws as well as standard screw nuts can be found on page 766. 27 simturn DX simturn PX simturn H2 simturn K2 simturn GX simturn E3 simturn E12 simturn FX simturn Decolleta simturn OA Index simturn AX
Zur Nutzung des Katalogs // Using the catalog Der Connectcode The Connectcode Connectcode www.simtek.com/ccode Schneidwerkzeug // Cutting Tool D07 D08 D09 D10 D11 D14 D14.A.R D16 D18 Trägerwerkzeug // Toolholder D07 - - - - - - - - D08 - - - - - - - - D09 - - - - - - - - D10 - - - - - - - - D11 - - - - - - - - D14 - - - - - - - - D14.A.R - - - - - - - - D16 - - - - - - - - D18 - - - - - - - - Empfohlene Kombination // Recommended combination - Nicht empfohlen // Not recommended Nutzen Sie den „Connectcode“ um auf einfachste Weise zu ermitteln, welche Kombination aus Schneidwerkzeug und Werkzeugträger von uns empfohlen ist. Dieser „Connectcode“ wird sowohl bei Schneidwerkzeugen als auch bei Werkzeugträgern ausgewiesen - vorausgesetzt das System benötigt ein Trägerwerkzeug für den Einsatz. Stimmen beide Werte überein, können Sie diese Kombination bedenkenlos einsetzen. Andere Kombinationen sind ebenfalls möglich, jedoch können diese zu einem eingeschränkten Funktionsumfang führen. Please use the „Connectcode“ in order to verify which combination between cutting insert and toolholder is recommended. This „Connectcode“ is shown on catalog pages of cutting inserts as well as on catalog pages of toolholders - if the tool system does not require the use of a toolholder, no „Connectcode“ is given. Identical values indicate that the combination of insert and toolholder is recommended. Different combinations can be possible too at the possible expense of other tool characteristics. Die obige Tabelle zeigt beispielhaft die „Connectcodes“ der Produktgruppe simturn DX an. Ein ausgefüllter orangener Punkt in der Schnittstelle steht für eine vollständige Kompatibilität. This table contains all the „Connectcodes“ from the simturn DX range. A full orange circle on the intersection of cutting tool and toolholder indicates that the connection of both items is recommended. 28 simturn DX simturn PX simturn H2 simturn K2 simturn GX simturn E3 simturn E12 simturn FX simturn Decolleta simturn OA Index simturn AX
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